净化车间净化装修后需要注意的事项

　　洁净车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

　　净化车间虽然可以有效地控制生产环境，保证温度和湿度符合生产要求。 然而，在日常运作中，净化车间还有许多问题需要注意。

净化车间净化装修后需要注意的事项

　　1、空调净化需要注意节能

　　净化车间的空调净化是主要的能源消费者，在设计和施工中需要采取节能措施。在设计，系统和区域的划分，空气供应量的计算，温度和相对温度的确定，清洁度水平的确定和空气变化的数量，新鲜空气的比例，管道的保温，管道生产中的咬合形状对空气泄漏率主管道连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否泄漏等，空调风扇和冷水机组等设备的选择都与能源消耗有关。因此，必须考虑净化车间的这些细节。

　　2、自动控制装置保证全面调整

　　目前，一些厂家采用手动模式来控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的控制阀都在技术舱内，而天花板也是彩钢的软顶。板基本上都安装和调试。经过调整，之后，大部分都没有经过调整，实际上无法调整。为了保证净化车间洁净室的正常生产和工作，应设置一套完整的自动控制装置，以达到以下功能：洁净室空气洁净度，温湿度，差压监测，阻尼调节 ，高纯度气体，纯净水和检测循环冷却水的温度，压力和流量，气体纯度，以及纯水质量的监测。

　　3、风管既要经济又要求效率

　　在净化车间浓缩或净化空调系统中，对风道的要求既经济又有效。前者的要求体现在价格低廉，施工方便，运行成本低，内表面光滑度小等方面。后者指的是良好的严密性，无漏气，无尘，无尘，无污染，耐火，耐腐蚀，防潮。

　　4、电话和消防设备不能少

　　在净化车间的车间设置电话和对讲呼叫，可以减少在洁净区域行走的人数，减少产生的灰尘量，并在发生火灾时及时与外界联系，还可以创造条件 正常工作联系。 此外，10万级净化车间还应配备火灾报警系统，以防止外部火源容易检测到火灾并造成重大经济损失。

洁净车间生产区的要求

　　有无菌要求但不能够实行最终灭菌的工艺和虽能实现最终灭菌，但灭菌后无菌操作的工艺，应在洁净生产区内进行。

　　有良好卫生生产环境要求的洁净生产区，应包括包装前的存放、处理场所，不能最终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品最终灭菌后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间和检验室等。

　　洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。

　　生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。

　　原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。

　　检验室宜独立设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的，应设洁净工作台。